陶瓷结合剂

发布者:admin 发布时间:2019-10-24 08:38 浏览次数:

综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量,陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD磨具相比,它的磨 削力强,磨削时温度比较低,磨具磨损比较小;磨具的自锐性比较好 ,修整间隔的时间长,修整比较容易。磨削时磨具的形状保持性好,磨出工件的精度高;磨具内有较多的气孔,磨削时有利于排屑容屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具 自锐性差,磨削效率低,而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生严重的破坏;因此陶瓷结合剂金刚石磨具在国外一些发达国家的使用日益增多。详情随着科学技术的发展,新型材料不断增长,机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展,陶瓷结合剂金刚石磨具的应用范围越来越广,用量不断增加。声明:百科词条人人可编辑,词条创建和修改均免费,绝不存在官方及代理商付费代编,请勿上当受骗。在磨削PCD刀具方面,由于树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效地磨削PCD刀具;,在前苏联,美国,日本获得广泛的发展,陶瓷结合剂的主要成分是低熔点的玻化料,如硼中工作,弹性变形小,脆性大,可以制成各种硬度等级的磨具,以适应各种硬度工件的加工,有较好的自锐性,其缺点是陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石,研磨效率比金属结合剂砂轮高,磨耗比非常小,加工成本低,因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石,可极大的提高研磨效率。可以适应各种冷却液的作用;主要应用于金刚石刀具、立方氮化硼刀具、
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