机械工人识图100例—第43~50例:零件图(上)

发布者:admin 发布时间:2019-10-24 08:39 浏览次数:

采用断面、放大、局部剖,配合主视图来表达。一般将非圆视图去剖视作为主视图。为避免钻头折断和确保钻孔准确,钻头曲线应与钻孔表面垂直,如要在倾斜表面钻孔时,应增设凸台或凹坑,另外,也不应让钻头单边受力,如图7-11所示。图7-2所示的轴类零件,若采用恰当的断面、局部放大图后,就不必再画其他基本视图了,如图7-3所示。车削螺纹或阶梯轴细端及阶梯孔粗端时,为便于退出刀具,常在零件的待加工表面末端车出退刀槽。请读者思考是否还有更好的表达方案。常采用断面图和斜剖视。壳体类零件一般画三个或以上基本视图,即主视图、左视图、俯视图或其他基本视图,如图7-6所示。在阶梯孔过渡处,也应画出120°的圆台,画法及尺寸见图7-10.②结构特点:常有倒角、轴肩、退刀槽、砂轮越程槽、螺纹、销孔以及键槽等特点。应将键槽、销孔等结构的开口朝前放置。按“形体特征”原则选定主视图;常采用旋转剖法,盖板常用阶梯剖法。当圆角或倒角无一定要求时,可统一在技术要求中注明:“未注圆角R3”或“锐边倒钝”。   总结:轴套多是回转体,应将轴向放水平;零件是组成机器的最基本元件,制造机器要从加工零件开始,零件图就是指导零件加工的必要技术文件,在生产过程中,从备料、制造以及检验都要以零件图为准绳。辅助视图运用巧,细节结构表达清。一般,选择时应遵循以下原则。运用恰当的视图、剖视、断面及局部放大图等,完整、简明、清楚地表达零件的内外结构形状。③加工特点:一般先铸造成毛坯,再经机加工,且工序多变,一般要经过刨削或铣削加工工作表面,壳体上的孔、槽多采用钻、铰、扩、镗等工序。连接肋板取断面,倾斜结构斜剖开。图框右下角应画出标题栏,国家标准GB/T 10609.1—2008已作了统一规定。退刀槽的尺寸一般按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”的形式标注,如图7-8所示。用钻孔钻盲孔时,由于钻头顶角约为120°,所以盲孔底部应画出120°的锥角,但图中不标此角度,钻孔深度也不包括此锥坑;④画图特点:一般要画三个或以上基本视图,即主视图、左视图、俯视图或其他基本视图,并按工作位置放置;壳体类。叉架类零件包括各种拨叉、支架、中心架和连杆等,其结构一般由支承部分、连接部分、固定部分三部分组成。④画图特点:一般要画两个基本视图(即主视图和左视图),并将轴线按加工位置水平放置。图7-6所示泵体的表达方案中,采用了三个基本视图,主视图采用了全剖视(主要表达泵体内腔结构)、俯视图为外形视图、左视图采用半剖视(兼顾表达内外形),另外,只画了一处局部视图(侧重表达泵体前后两侧凸台孔结构)。为减少加工面积,保证加工精度,应在铸件上设计出凸台或凹坑,见图7-12.④画图特点:一般要画2~3个基本视图(即主视图和左视图或俯视图),并按工作位置放置,按“形体特征”原则选定主视图。   采用恰当的剖视图、断面图、局部视图等,突出显示各视图的表达侧重点,形成最佳视图方案。为确保相邻零件表面接触良好,一般要刨削平面。又画了一处局部视图(俯视图的局部)和一处移出断面。填写内容一般包括零件名称、材料、数量、比例、图样标号、单位名称以及设计、制图、审核、批准者的签名等。主视图是表达零件的主要图形,应认真分析后确定。由于机器中的某些运动件无固定位置,某些零件需经多道不同加工位置的工序加工,此时,往往在满足“形体特征”原则的前提下,遵循“习惯位置”原则放置。用代号和文字注明零件的质量指标:表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理等。这应是简练、侧重点明确的较好方案。叉架类零件一般画2~3个基本视图,即主视图、左视图或俯视图,如图7-5所示。周套类零件形状简单、技术要求较高,往往是机器中的核心件。图7-5所示支架的表达方案,采用了主、左两个基本视图,且都采取了局部剖视。   叉架类;有些零件由于加工工序较杂,加工位置多变,应按装配位置放置,使装配时看图方便,如壳体类零件,一般要先铸造后,再经刨平面、钻眼、镗孔等多道工序加工,无法遵循“加工位置”原则,一般遵循“工作位置”原则。盘盖类零件一般是较薄的回转体或平板形,往往要起密封作用(如端盖、法兰盘等),有的也起支承、传递转矩和动力等作用,如齿轮、带轮、手轮等。为便于加工看图,零件应按加工时的位置放置,如轴套类零件主要是在车床、磨床上加工,所以零件应水平放置,如图7-2所示,选“A”方向作为主视图投影方向,也符合“加工位置”原则。选择恰当的视图、剖视、断面、规定及简化画法,完整、清晰地表达零件的内外结构形状,还要遵循“以方便看图为主,画图简便为辅”的原则。常采用断面图、局部放大图及局部剖视图,突出表达轴上的键槽等结构。磨削外圆及端面的砂轮越程槽见图7-9.总结:叉架零件拐折多,“安装”、“形体”定主视;机器中的零件按其结构形状,可分为四大类:周套类;其功用是传递动力和支承轴上零件。壳体类零件结构复杂,一般起支承、包容机器中的重要零件之功用,壳体类零件有泵体、减速箱体、阀体、机座等。以最能反应零件特征的方向作为主视图的投影方向,即从该方向观察零件能看到最多的结构和形状,如图7-2所示,显然选“A”方向作为主视图的投影方向最好。盘盖类;阶梯轴和孔为避免在轴肩和孔肩处应力过分集中而产生裂痕,常以圆角过渡,在轴和孔的端部常加工成倒角,以便于安装和保证操作安全。应注意各视图的表达侧重点,尽量避免重复,遵守“视图数量少,简介、易懂”的原则,充分发挥剖视、断面、局部放大、简化等表达方法的作用。④画图特点:一般只需一个基本视图(即主视图),并将轴向按加工位置水平放置。零件的结构形状主要是由它在机器中的作用确定的,但加工工艺对零件也会产生某些结构要求,如退刀槽、圆角、凸台等。主视图尚未表达清楚的结构形状,应选择其他视图予以补充。磨削加工时,为使砂轮能稍微越过加工面,确保磨削完全,常在待加工面的末端预先加工出砂轮越程槽。总结:壳体内外形复杂,“形体”、“安装”定主视;
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